今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加工件產(chǎn)生塑料的降解起因及解決辦法？

1.注塑機

A、射料缸內(nèi)塑料過份加熱。

降低熔膠溫度。

B、溫度控制器動作不正常。

檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區(qū)域。

重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

C、使用了不正確的熱電偶類型。

檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的，如FECON一致。

檢查是否所有熱電偶都滿意地運行。

D、塑料在射料缸內(nèi)的滯留時間　太長。

檢查注射重量，若小于注塑機注射壓力的25%，將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機上。

若無轉(zhuǎn)小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至值，這將生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的注塑件

E、塑料在停止生產(chǎn)時滯留在射料缸內(nèi)。

停止生產(chǎn)時，要清理射料缸，讓螺桿處于向前的位置上。

F、塑料在射料缸內(nèi)的某處“擱淺”并降解。

查看射料缸，去除合模面的任何殘漬。

2.模具

A、模具的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

3.塑料

A、塑料中的水分含量太高。

使用正確的烘干序。

B、回用料質(zhì)量差異或含雜質(zhì)。

分離并嚴格檢查回用料中的雜質(zhì)。

山東凱旋模塑專注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等，可承接大型注塑產(chǎn)品外協(xié)加工，具有模具制造能力，可制造汽車、洗衣機等大型模具，主營業(yè)務(wù)有塑料模板、塑料托盤、污水處理設(shè)備、洗衣機配件、養(yǎng)殖設(shè)備地板、塑料模殼、壓塑成型托盤等塑料制品的注塑加工、壓塑加工。