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今天由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑尺寸發(fā)生變化了怎么辦？ 1)成型條件不一致或操作不當 注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。 一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩(wěn)定故障。...

注塑加工成型是一種將熔融塑料注入模具的技術。然后模具冷卻，塑料固化。公司使用這個過程來制造各種產品，包括醫(yī)療設備、汽車零部件和消費品。那么這一切是如何運作的呢？下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 注塑成型的工作原理 注塑成型是一種在制造業(yè)中流行的技術，用于通過將熔融材料注入模具來制造零件。...

一直以來，為了提高產品的強度和耐溫性等性能，使用玻纖來對塑料進行增強改性成了一個非常不錯的選擇。大量事實也證明了玻纖所帶來的良好性能。但是，玻纖與塑料本身就是兩種不同的材料，自然也就產生了二者的相容性問題。 玻纖外露（或叫浮纖）就是二者相容性問題的直接體現。而玻纖外露也是加纖材料注塑加工過程中經常碰到且困擾諸多朋友們的一個問題。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。...

隨著塑料合成技術的發(fā)展,塑料的力學性能得到顯著提高,在工程方面的應用日益廣泛。在傳動機構及其它有尺寸配合要求的場合,塑件的形狀尺寸精度往往很高,要求達到精密甚至超精密級,因此從事注塑成型加工領域研究的科研人員一直在努力減少注塑制品收縮率預測的誤差,以縮短注塑模具制造周期和提高注塑制品合格率。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。...

隨著近年來注塑模具工業(yè)的快速發(fā)展，同時新技術，新工藝的應用范圍不斷擴大和進步，從傳統的經驗積累到軟件開發(fā)的應用已有了質的變化。 CAD，CAM和CAE的廣范應用為我們的模具和模具產品的幾何尺寸控制技術打開了上升空間，由于模具和模具產品的市場需求差異很大，種類繁多，在外形，尺寸，材料，結構等各方面變化大，要求高，使得我們在模具和產品的生產過程中遇到了不少問題和困難，其中如何有效控制模具及產品的幾何尺寸也就非常直觀地放在了我們面前。...

在注塑加工生產某些尺寸要求比較的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。...

共注射是一種順序類型的多組分技術。它涉及將第二種成分（核心）注入種成分（皮膚）中。一個特殊的共注射噴嘴使用壓差控制和第二組分之間的比率。這種方法可以節(jié)省成本，因為它允許使用更便宜的芯材，例如再造粒。也可以通過給它一個纖維增強的核心和一個未增強的皮膚來提高組件的質量。通過在型芯中使用膨脹劑可以防止縮痕，這也可以減少所需的夾緊力——這是一個額外的積極副作用。...

液體硅橡膠(LSR)是一種高性能的兩部分熱固性彈性體，具備有機和無機特點。有機硅彈性體的典型黏度為500,000–2,000,000cps，因其工藝實用性、高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、的耐老化、堅固耐用、密封性能、便于上色和惰性而被應用。因其經過驗證的運用特性，LSR一般用以航天工程、車輛、消費品、醫(yī)療健康和紡織品。...

披鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使制品卡在模上，影響脫模。 披鋒實質上是塑膠料進入模具配合部位的間隙經冷卻后遺留在產品上的多余物。要解決披鋒的問題很簡單，那就是要控制不要讓熔體進入到模具配合間隙中去。...

平面注塑加工件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑加工件的分子定向排列極為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發(fā)生變形和扭曲的現象。 有時大平面注塑加工件的某一面設計有支承骨，這時的注塑加工件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解決大平面注塑加工件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題：...